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双螺杆塑料造粒机故障的解决方法

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双螺杆塑料造粒机故障的解决方法

发布日期:2015-08-11 14:44 来源:http://www.hiv6.com 点击:

  双螺杆塑料造粒机首要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工,它可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒

  双螺杆选用变频调速、沟通电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体以内,外形尺寸紧凑。它选用装有剪切销的安全联轴器,能够维护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

  当物料通过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、紧缩与拌和作用,物料遭到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步增加,呈现出粘流状况,并以必定的压力和温度通过机头,最终得到所需形状的制品。

 双螺杆塑料造粒机

  南京双螺杆造粒机主机工作若无反常,待机头有物料排出再逐步缓慢地进步螺杆转速和双腕喂料机转速。同时留意整个机组各部位的工作状况,如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等首要操作数据有必要在惯例范围内。若有异声,应及时泊车处理,关于塑化混炼作用则更多的取决于螺杆组合方式是不是合理以及主机螺杆转速、加热温度凹凸、排气作用好坏等。

  关于排气操作一般应在主机进入安稳工作状况后,再启动真空泵,从排气口观察螺槽中物料塑化充溢状况,若正常即可翻开真空管路阀门,封闭抽真空室前,应先留意现将真空管道阀门关上,再封闭真空泵,以防止真空管道中空气倒流。

  双螺杆塑料造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因而,在实践运转中会呈现较多难以诊断的 毛病,致使处理时刻过长,从而影响整套设备的正常运转,大大地下降出产经济效益。小编联系双螺杆造粒机出产过程的理论知识以及公司十佘年实践出产运转的管理经验,对该机组在运转中呈现的主电机毛病进行剖析和判别,拟定了相应的解决办法及处理办法,从而保证其长周期的安稳运转。

  形成双螺杆造粒机主电机毛病的缘由首要有:1、主电机绕组温度过高;2、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;3、主电机轴承光滑油泵出口流量过低;4、主电机轴承光滑油泵出口压力过低;5、主电机水冷的冷却器水走漏量过高级。

  双螺杆塑料造粒机主电机毛病相应的处理办法有:1、定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开车或替换轴承运转三个月后有必要查看对中状况;2、查看判别添加剂体系 或主物料下料体系是不是有毛病,整理阻塞点;3、主电机启动时,应避开用电顶峰,下降喂料负荷量,重新启动的间隔时刻最短为30分钟;4、泊车后,目视查看切刀刃口是不是磨损过量或有损害,假如有则应全部替换切刀。查看并承认颗粒水是不是内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是不是阻塞,假如阻塞应人工整理。


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