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双螺杆塑料造粒机的操作过程

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双螺杆塑料造粒机的操作过程

发布日期:2015-08-15 11:39 来源:http://www.hiv6.com 点击:

    1、双螺杆塑料造粒机主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不发动,主电机不能发动;主电机不泊车,油泵电机不能泊车.

    2、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不发动,喂料电机不能发动;喂料电机主电机不泊车,主电机不能泊车.

    3、主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好.此外,还具有机械保护设备,通常为尼龙剪切销式安全联轴器.当超越规划扭矩时,剪切销被堵截,传动箱停止工作.

    4、当机头压力超越设定报警值时,料压报警信号灯亮并主动停机.

    5、用户出产的质料,禁止带入任何金属杂物.

    6、机器工作时,禁止用金属物件在筒体的开口处整理物料.

    7、压力传感器和料温热电偶的装拆.当在机头内有物料时,必须加温,待物料软化后才干进行设备拆开.

    8、筒体冷却系统的循环水,请运用软化水或蒸馏水.

    9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)发动,空转时刻不超越2分钟,喂料后待机头模孔出料,才干逐步提高转速.

双螺杆塑料造粒机

    双螺杆塑料造粒机的操作进程

    1、双螺杆塑料造粒机聚合物在挤出进程中物态改变规则,运送原理固体熔体的运送排气本相和规则,树立起数学的物理的模型,用来辅导双螺杆挤出机的规划和挤出进程的优化.

    2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改变真实情况,混合形状,构造改变的进程以及终究混合物与功用的联系.

    3、做为双螺杆挤出机,挤出反响成型时的反响进程、速度、功用与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,树立模型用来辅导反响成型挤出.

    双螺杆挤出机组的辅机首要包含放线设备、校直设备、预热设备、冷却设备、牵引设备、计米器、火花试验机、收线设备.挤出机组的用处不一样其选配用的辅佐设备也不尽相同,如还有堵截器、吹干器、印字设备等.

    双螺杆塑料造粒机需要定时查看刀具螺丝,全新机运用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定时对轴承加注润滑油,确保轴承间的润滑性;这样做的意图是为了确保刀具切断的尖利度,当然更应常查看刀具,确保其尖利度,削减由于刀锋钝缺而导致其它部件的不必要损坏;定时查看皮带是不是松驰对错常有必要的,假如发现没有调紧的要及时调紧.双螺杆塑料造粒机在不用时应把其安顿通风方位,确保电机工作热量发出,延伸其寿数;机器应坚持杰出接地.

    双螺杆塑料造粒机的重发动——第2次发动前,应先铲除机室所剩下的碎料,削减发动阻力.应定时翻开惯性罩和皮带轮罩,铲除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

    双螺杆塑料造粒机聚合物在挤出进程中物态改变规则,运送原理固体熔体的运送排气本相和规则,树立起数学的物理的模型,用来辅导双螺杆挤出机的规划和挤出进程的优化.要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改变真实情况,混合形状,构造改变的进程以及终究混合物与功用的联系.做为双螺杆挤出机,挤出反响成型时的反响进程、速度、功用与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,树立模型用来辅导反响成型挤出.

    1、双螺杆塑料造粒机运送段,运送物料,防止溢料.

    2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充沛熔融和均化.

    3、混炼段,使物料组分尺度进一步细化与均匀,形成抱负的构造,具分布性与分散性混合功用.

    4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质.

    5、均化段,运送和增压,树立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,终究到达顺畅挤出造粒的意图.


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