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双螺杆造粒机螺杆空隙的调整方法

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双螺杆造粒机螺杆空隙的调整方法

发布日期:2018-09-19 17:41 来源:http://www.hiv6.com 点击:

双螺杆造粒机螺杆空隙的调整方法

一、准备作业所需的东西:

塞尺两把、游标卡尺一把、深度尺一把、内千分尺一把、铜棒一根(¢65×300)

二、调整螺杆空隙的办法:

先分清主副螺杆,从后端向前端看双螺杆成人字形,然后把大饼装好,把双螺杆一同推入料筒,打入定位销,装好双螺杆的垫铁,把双螺杆的符号转到上支点,锁紧大螺母,把双螺杆的花键套悉数上到位,这时先不要急于调整螺杆空隙,应先测定一下双螺杆是否处于自在运动状况,只需双螺杆在自在运动状况的情况下才干正确调整螺杆空隙(意思是说不管用顶板顶住主螺杆或顶住副螺杆,则另一螺杆都能前后运动)。怎样才干使双螺杆达到自在工作状况的测验办法:用顶板顶紧副螺杆或顶主螺杆,顶哪一个螺杆都相同,用撬杠拨动另一螺杆看是否能前后运动。例如:顶紧副螺杆,拨动主螺杆不能前后运动,这就是说主螺杆的垫铁太厚了,前后一点空隙都没有,双螺杆咬死了,然后松开副螺杆,再顶紧主螺杆,拨动副螺杆,副螺杆能前后运动,这就证明,副螺杆的垫铁太薄了,从上述得出应修掉主螺杆的垫铁或加副螺杆的垫铁,一般加或减0.5mm左右(申威达机器的螺杆与螺杆的空隙不得小于0.3mm)。修整好后,再顶紧一螺杆,拨动另一螺杆,看双螺杆是否处于自在运动状况,如是就能够进行下一步作业,不然再进一步调整。

阐明:

(1)螺杆上的“上支点”是指双螺杆的符号。

(2)大螺母:是指衔接分配箱和主机料筒的衔接块。

(3)大饼:是指双螺杆的固定盘。

(4)花键套:是指螺杆花键轴和分配箱花键轴中的衔接套

、别离用塞尺丈量出七、八段双螺杆的最小空隙和最大空隙的数据,别离核算出双螺杆的串动量。丈量和核算的办法:

(1)用顶板顶紧副螺杆,用撬杠向后拨动主螺杆用塞尺丈量出主螺杆七段最小空隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前拨动主螺杆,用塞尺丈量出主螺杆七段的最大空隙值是3.25mm,而后用最大值3.25-最小值2.65=0.60mm,这就是主螺杆的串动量。

(2)松开副螺杆再顶紧主螺杆,向后用撬杠拨动副螺杆用塞尺丈量出八段副螺杆的最小值是2.85mm,然后再用撬杠拨动(向前)副螺杆,用塞尺丈量出八段副螺杆的最大空隙值3.25mm,而后用最大值-最小值。例:3.25-2.85=0.40,这就是副螺杆的串动量为

(3)把双螺杆得出的数据比较一下,得出主螺杆比副螺杆的串动量大0.60-0.40=0.20mm,这样是不能满意设备正常工作的。必需求调整一下螺杆的垫铁,依据双螺杆串量的差值0.20mm,因是双螺杆,所以要核算出它们的平均值:用0.20mm÷2=0.10mm,这0.10mm是加主螺杆仍是加副螺杆呢?应该加在主螺杆的垫铁上,加0.10mm的铜皮,因为主螺杆的串量比副螺杆的串量大,所以要把铜皮加在主螺杆的垫铁上。(意图是为了两个螺杆的串动量持平)

这样就得出双螺杆的串动量持平,在出产过程中双螺杆的螺纹就不会碰撞(因为主螺杆空隙太大了,所以要加,或许减去副螺杆的垫铁0.10mm也行)。只能修整一个螺杆的垫铁。

留意:在加垫方面不要看理论数据,因为咱们主要看主副螺杆的前后活动范围,哪个大,哪个小,大的就要加,小的就要减。咱们有许多技术人员疏忽了这个问题,只注重数据而不看实效。在前面得出的数据(主螺杆0.6mm,副螺杆0.4mm),这两个数据是指主副螺杆的串动量,串量越大,应加垫,串量越小,应减垫,这点有必要留意。

三、螺杆与料筒之间应有多大空隙?如是65机型。

、阐明:一般65机螺杆向撤退的间隔是6-8mm螺杆与料筒的空隙为0.25-0.35mm。

机是

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而且螺杆每向撤退一个毫米,螺杆与料筒的空隙是0.0215mm(单边)。咱们先挑选一下65机型应向撤退多少mm,因是65机型,所以我挑选双螺杆应向撤退7mm为佳,那么双螺杆与料筒之间的空隙是7×0.0215=0.1505mm(单边),那么两头加起来的空隙应是0.1505+0.1505=0.301mm,这个数据现已能达到出产需求。

、怎样才干使双螺杆撤退7mm呢,两垫铁应加多少或去掉多少呢?下面咱们逐个阐明。

(1)应先测出七、八段空隙值,七、八段空隙值的测定办法:图(四)

用顶板一同顶紧双螺杆,用塞尺别离量出七段和八段的数据别离是2.20和2.30记好。

(2)七、八段空隙值的阐明:七、八段空隙值是确保主副螺杆的串量不改动的安全确保值,只需七、八段空隙不变,双螺杆的串动量就不会改动,双螺杆的串动量不变,那么双螺杆的空隙也不会改动。

(3)松开花键套、顶板、大螺母,用塞尺(两支)别离塞好七、八段空隙别离是2.20/2.30,再用铜棒轻打几下双螺杆,使螺杆与料筒无空隙,锁紧大螺母,用内千分尺别离量出双螺杆的垫铁到分配箱两花键轴的间隔(图五)别离是主:3mm,副4mm。

那么就得出主螺杆应撤退(前面提到是65机)7mm 3mm=4mm主螺杆的垫铁应再去掉4 mm。则副螺杆也相同用7mm-4mm=3mm,副螺杆的垫铁应修掉3mm。这样就得出双螺杆一同退了“7mm”,料筒与螺杆的空隙是7× 0.0215×2=0.301mm,如双螺杆与分配箱花键轴之间没有间隔或顶在一同怎么办?应先拆下双螺杆的垫铁,再做丈量,丈量出的数据减去7mm,就是垫铁剩下的尺寸。

双螺杆造粒机

四、双螺杆生铁套的垫片的核算办法与测定方法

、 用塞尺别离塞好七、八段空隙,别离是2.20/2.30(同前面测出的),然后用铜棒轻轻打几下主、副螺杆与料筒无空隙,上好挡圈(如图)。

、用深度尺量出挡圈到大饼的间隔。例a=118mm,b=119mm。(阐明:每个螺杆就要量三个点算出平均值)

、用深度尺量出两生铁套的厚度别离是(如图)C=82mm,D=84mm。(生铁套是双螺杆挡圈到大饼之间的固定套,里面有螺杆密封圈,主要是起螺杆油温运送油的效果)

所以得出主螺杆应加垫片a-C=118-82=36mm这是在螺杆没撤退的情况下应加垫36mm,那么副螺杆应加垫b-D=119-84=35mm,相同副螺杆没有撤退应加35mm多层垫。

、在前面已算出主螺杆的垫铁修去了4mm,所以主螺杆生铁套后边应加垫在36mm的基础上再加4mm,那么36+4=40mm,应考虑到生铁与挡圈太紧,所以打算去掉0.5mm,得出40-0.5=39.5mm,这就算出生铁套后应加垫39.5mm。用相同的办法能够算出副螺杆35+3=38,38-0.5=37.5mm,这就是副螺杆生铁套后所加的垫片。悉数的数据已调整结束,就能够装置。

五、装置的次序

、别离加3.95mm和37.5mm的垫片,到双螺杆的生铁套后边,上好主副螺杆的挡圈。

、上紧大螺母,把花键套上到位,上好油管就可开机了


相关标签:双螺杆造粒机,单螺杆造粒机,水下切粒机·

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